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Metallbearbeitung nach Zeichnung - Fertigung im eigenen Werk, Ansprechpartner in Köln

PROTEC ist Hersteller von Metallteilen nach Kundenzeichnung aus Stahl, Edelstahl und Aluminium - mit eigenen Produktionsstandorten in Polen und Spanien und Ansprechpartnern der PROTEC Montagetechnik GmbH in Köln. Laserschneiden, Stanzen, Biegen, CNC-Zerspanung, Schweißen, Strahlen, Gleitschleifen und Montage erfolgen in einer Lieferkette, auch aus beigestelltem Material.

  • 2eigene Produktionswerke
  • 450 tPressenkraft hydraulisch
  • 20 mmLaserschneiden Stahlblech
  • 3000 mmBiegelänge CNC-Abkanten
Zertifiziert durch TÜV Rheinland

  • ISO 9001:2015
  • ISO 14001:2015
  • ISO 45001:2018
  • EN 1090-2
  • EN ISO 3834-2
  • VDA 6.3 (Kategorie A)

Qualitätsmanagement →

Verfahren

Metallbearbeitung - alle Verfahren in einer Lieferkette

Vom Zuschnitt bis zur verpackten Baugruppe - koordiniert in einer Lieferkette, mit einem Ansprechpartner in Köln.

01

Trennen

  • LaserschneidenMazak Laser 4 kW, Tafeln 1500 × 3000 mm, Bleche bis 20 mm Dicke; Coil-Laser bis 2 mm direkt vom Band
  • SägenBügelsägemaschine für Stahlprofile, automatische und manuelle Kreissägen für Aluminiumprofile
  • ScherenTafelscheren für geraden Blechzuschnitt
02

Umformen

  • Stanzen und Umformenmechanische Pressen bis 400 t, Hydraulikpressen bis 450 t, Pneumatikpressen bis 40 t, Pressenlinien mit Coil-Zuführung bis 10 mm, eigener Werkzeugbau
  • BiegenCNC-Abkantpressen bis 160 t, Biegelänge bis 3000 mm, Bleche bis 15 mm; CNC-Biegemaschinen für Flachmaterial und Schienen (Kupfer, Aluminium, Stahl)
03

Zerspanen

  • CNC-ZerspanungCNC-Fräsmaschinen (max. Bauteil 1050 × 570 × 510 mm), CNC-Drehmaschine mit Gegenspindel und Stangenlader, Drahterodiermaschine
  • Bohren und GewindeschneidenBohrmaschinen und Gewindeschneidautomaten
  • NachbehandlungStrahlen und Gleitschleifen
04

Fügen und Montage

  • SchweißenMIG/MAG-Roboterschweißstationen, manuelles WIG-Schweißen, Rollennaht- und Punktschweißmaschinen für Bleche 0,15-1,0 mm - zertifiziert nach EN 1090-2 und EN ISO 3834-2
  • Montage und Verpackungvollautomatische Montage- und Verpackungsstationen für PV-Montagekomponenten
05

Wärme und Oberfläche

  • WärmebehandlungKammer-Härteofen 100-1260 °C, Kammer 350 × 500 × 300 mm
  • NachbehandlungStrahlanlagen für Schwarzstahl und Edelstahl, Gleitschleifmaschinen
  • OberflächenschutzStrahlen und Gleitschleifen zur Nachbehandlung von Metallteilen
06

Spezialfertigung

  • Aluminiumprofileautomatisiertes CNC-Bearbeitungszentrum - Ablängen, Bearbeiten, Stanzen und Lochen
  • Montagehakendedizierte CNC-Fertigungslinie
Zeichnungsteile nach Kundenwunsch aus:StahlEdelstahlAluminiumbeigestelltem Material
Kapazitäten

Verfahren und Kapazitäten im Überblick

Verfahren Kapazität
Laserschneiden Mazak 4 kW, Tafeln 1500 × 3000 mm, bis 20 mm; Coil-Laser bis 2 mm
Stanzen und Umformen mechanisch bis 400 t, hydraulisch bis 450 t, pneumatisch bis 40 t; Coil-Zuführung bis 10 mm; eigener Werkzeugbau
Abkanten CNC bis 160 t, Biegelänge 3000 mm, Bleche bis 15 mm
CNC-Fräsen max. Bauteil 1050 × 570 × 510 mm
Schweißen MIG/MAG-Roboter, WIG manuell, Punkt- und Rollennaht 0,15-1,0 mm; EN 1090-2, EN ISO 3834-2
Härten Kammerofen 100-1260 °C, Kammer 350 × 500 × 300 mm
Produkte

Serienteile aus eigener Fertigung

  • Rohrschellen nach DIN oder Kundenzeichnung
  • Montageschienen - diverse Ausführungen und Materialien
  • Hammerkopf-, Hakenkopfschrauben
  • Gewindeplatten und Nutensteine - diverse Ausführungen und Materialien
Qualität

Qualität mit System

  • Qualitätsmanagement nach ISO 9001:2015
  • Prozessaudit VDA 6.3 (Kategorie A)
  • Schweißen nach EN 1090-2 und EN ISO 3834-2
  • Umwelt und Arbeitsschutz nach ISO 14001 und ISO 45001

Mehr zum Qualitätsmanagement →

Häufige Fragen zur Metallbearbeitung bei PROTEC

Welche Metallbearbeitung bietet PROTEC als Hersteller an?

PROTEC ist Hersteller von Metallteilen nach Zeichnung und bietet Laserschneiden, Stanzen und Umformen, CNC-Abkanten, CNC-Fräsen und -Drehen, Drahterodieren, Schweißen, Strahlen, Gleitschleifen, Härten sowie Montage und Verpackung an.

Wo fertigt PROTEC die Metallteile?

PROTEC fertigt in eigenen Produktionsstandorten in Polen und Spanien. Ansprechpartner für Kunden in Köln, NRW und ganz Deutschland ist die PROTEC Montagetechnik GmbH in Köln.

Welche Blechdicken und Bauteilgrößen verarbeitet PROTEC?

PROTEC lasert Stahlbleche bis 20 mm auf Tafeln 1500 × 3000 mm, kantet Bleche bis 15 mm bei 3000 mm Biegelänge, stanzt mit Pressen bis 450 t und fräst Bauteile bis 1050 × 570 × 510 mm.

Fertigt PROTEC auch aus beigestelltem Material?

Ja. PROTEC verarbeitet beigestelltes Material des Kunden ebenso wie eigenes Material aus Stahl, Edelstahl und Aluminium.

Welche Zertifikate hat PROTEC?

PROTEC ist zertifiziert nach ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, EN 1090-2 und EN ISO 3834-2 und ist VDA 6.3 Lieferant der Kategorie A. Die Zertifikate stellt TÜV Rheinland aus.

Welchen Oberflächenschutz bietet PROTEC an?

Metallteile können durch Strahlen und Gleitschleifen nachbehandelt werden. Wärmebehandlung erfolgt im Kammerofen.

Fertigt PROTEC auch kleine Stückzahlen?

Ja. PROTEC übernimmt auch kleinere Serien sowie Serienaufträge. Stanzwerkzeuge entstehen im eigenen Werkzeugbau, das Werkzeugeigentum wird projektbezogen vereinbart. Bei großen Serien schlägt PROTEC bei Bedarf ein wirtschaftlicheres Verfahren vor, zum Beispiel Stanzen statt Laserschneiden. Liefertermine werden individuell abgestimmt.

Wie erhalte ich ein Angebot für Metallbearbeitung?

Senden Sie Zeichnung, Material, Stückzahl und gewünschten Oberflächenschutz über das Kontaktformular. Das Team der PROTEC Montagetechnik GmbH in Köln prüft die Anfrage und erstellt das Angebot.

Zeichnung vorhanden? Anfrage senden.

Senden Sie uns Zeichnung, Werkstoff und Stückzahl - wir prüfen die Machbarkeit und erstellen Ihr Angebot. Auch kleine Stückzahlen.

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